Машината за печат на Cup Offset е устройство, специално използвано за висококачествен печат на повърхността на чашите. Той се използва широко при печат на опаковки в храните, напитките, козметиката и други индустрии. Отпечатването на компенсиране е метод за индиректно печат. Основният му принцип е да използва несъвместимостта на маслото и водата, за да прехвърли информацията за изображението в гуменото одеяло през печатната плоча и след това да прехвърли изображението в повърхността на субстрата (чашата) от гуменото одеяло. В печат на чашата технологията за печат на компенсиране може да постигне фина реставрация на изображения и многоцветни надписи, за да отговори на различни сложни нужди за печат. Машината за печат на Cup Offset е ключовото оборудване за постигане на този процес.
1. Основни принципи на печат на компенсиране
Основният принцип на отпечатването на компенсиране е, че маслото и водата са несъвместими. Печатната плоча е разделена на частта на изображението и празната част. Частта на изображението е олеофилна и хидрофобна, а празната част е хидрофилна и олеофобна. По време на процеса на печат, разтворът на фонтана се доставя първо към печатницата, за да се образува воден филм върху празната част, а след това мастилото се доставя към печатницата. Мастилото се придържа само към частта на изображението. Печатната плоча обикновено използва PS плоча, която се характеризира с висока прецизност на изображението и силна устойчивост на печат. Функцията на гуменото одеяло е да прехвърля мастилото върху печатната плоча в субстрата и в същото време компенсира неравномерната повърхност на субстрата.
2. Структура и състав на печатница за компенсиране на чашата
Машината за печат на Cup Offset се състои главно от система за хранене на чаша, печатница, система за мастило, система за воден път, система за сушене и система за събиране на чаши.
Система за хранене на чаша:Технологията за автоматично хранене на чашата се приема, за да се гарантира, че чашата влиза в печатащия блок точно и стабилно. Общите методи за хранене на чашата включват грабване на роботи, вакуумна адсорбция и др.
Печатница:Тя включва цилиндър на чинията, гумен плат и цилиндър от впечатление. Цилиндърът на плочата е инсталиран с печатната плоча, цилиндърът с гумен плат е инсталиран с гумената кърпа, а цилиндърът за впечатление си сътрудничи с цилиндъра с гумена кърпа, за да завърши трансфера на мастило.
Система за мастило:Отговорен за доставката, еднообразието и разпределението на мастилото на мастилото. Частта за захранване с мастило транспортира мастилото от фонтана с мастило до равномерното мастило, равномерната ролка мастило равномерно прилага мастилото върху ролката за разпределение на мастилото, а ролката за разпределение на мастилото прехвърля мастилото към печатната плоча.
Система за воден път:Отговорен за доставката и контрола на разтвора на фонтана. Функцията на затихващия разтвор е да се запази празната част на печатащата плоча влажна и да предотврати прилепването на мастилото.
Система за сушене:Технологията за сушене на UV или изсушаване на горещ въздух се използва бързо за изсушаване и втвърдяване на мастилото. UV сушенето използва ултравиолетови лъчи, за да втвърди UV мастилото, а изсушаването на горещ въздух използва горещ въздух за сухо обикновено мастило.
Система за събиране на чаши:Отговаря за събирането и сортирането на отпечатаните чаши.
3. Работен процес на печат на чаша от печатница
Работният процес на печатницата за компенсиране на чашата включва основно хранене на чаша, затихване, мастило, прехвърляне, сушене и събиране на чаши.
Хранене на чаша:Чашата се подава точно в печатницата чрез системата за хранене на чашата.
Затихване:Затихващият разтвор образува воден филм на печатницата, за да поддържа празната част влажна.
Истинг:Мастилото се прехвърля в частта на изображението на печатната плоча.
Трансфер:Изображението на печатната плоча се прехвърля на повърхността на чашата през гумената кърпа.
Сушене:Мастилото бързо се втвърдява чрез UV сушене или изсушаване на горещ въздух.
Колекция за чаши:Отпечатаните чаши са събрани.
4. Ключови технологии на печатницата за компенсиране на чашата
Технология за извита повърхностно печат:Чрез регулиране на кривината на цилиндъра на плочата и цилиндъра на гумения плат, отпечатаното изображение и текст могат да се поберат перфектно с повърхността на чашата.
Многоцветна технология за надписване:Чрез прецизната координация на множество печатни единици може да се постигне точно надписване на многоцветни изображения и текстове.
Технология за контрол на автоматизацията:Системата за управление на PLC се използва за реализиране на автоматично управление и мониторинг на процеса на печат.
Технология за UV втвърдяване:UV мастилото има бърза скорост на втвърдяване, добър ефект на втвърдяване и е екологичен.
5. Общи проблеми и решения на печатницата за компенсиране на чашата
Проблеми с качеството на печат:като призрачно, залепване на плочи, разлика в цвета и т.н., може да бъде решено чрез регулиране на параметри като налягане на печат, вискозитет на мастилото и концентрация на разтвор на фонтани.
Проблеми с поддръжката на оборудването:Ежедневната поддръжка включва почистване на печатницата, гумена кърпа, валяк с мастило и др., И редовна проверка и подмяна на носещи части.
Отстраняване на неизправности:Общите неизправности включват конфитюр за хранене на чаша, задръстване на печатницата, повреда на системата за сушене и др., Които могат да бъдат елиминирани чрез проверка на механични части, електрически вериги, системи за управление и т.н.
6. в заключение
Машината за печат на Cup Offset използва принципа на печат на офсет, комбиниран с модерна автоматична технология за управление и сушене, за да постигне висококачествен печат на повърхността на чашата. С непрекъснатото развитие на технологията, машината за печат на Cup Offset ще се развива в посока на висока скорост, висока ефективност и висока точност, като ще доведе до повече иновации и стойност на индустрията за опаковане и печат.