Въведение
Печатащата машина за бутилки S106 е вид оборудване, специално използвано за отпечатване на шаблони и текстове върху повърхността на бутилки от различни материали и форми, което се използва широко в хранително-вкусовата, козметичната и други индустрии.
Характеристики на машина за печат на бутилки
Автоматична обработка с пламък
Печатащата машина за бутилки използва технология за автоматична обработка с пламък за предварителна обработка на повърхността на бутилката, подобряване на повърхностната адхезия, гарантиране, че мастилото е плътно свързано с материала и по този начин подобрява качеството на печат и издръжливостта.
Ефективна система за отстраняване на прах
Нашето оборудване има вградено устройство за отстраняване на прах, което може ефективно да отстрани прах и примеси по повърхността на бутилката преди печат, да избегне повлияване на ефекта на печат и да гарантира, че повърхността на готовия продукт е чиста и подредена.
Бързо превключване на продукта
Нашето оборудване се управлява от сензорен екран, като всички параметри могат да се задават автоматично, което значително съкращава времето за преминаване от един продукт към друг и подобрява гъвкавостта и ефективността на производствената линия.
Автоматично UV или LED сушене
След като всеки цвят бъде отпечатан, нашето оборудване автоматично извършва UV или LED сушене, за да втвърди бързо мастилото, да осигури качество на печат и да съкрати производствения цикъл.
Технически данни
|
Параметър/артикул |
SS106 |
|
мощност |
380V, 3P 50/60Hz |
|
Консумация на въздух |
6-8лента |
|
Максимална скорост на печат |
40-60pcs/min (с печат/лакер скоростта е по-бавна, само ситопечатът е с по-висока скорост.) |
|
Макс. печат Dia. |
40 мм |
|
Макс. печатно обстоятелство |
120 мм |
|
Макс. височина на продукта |
70 мм |
МАРКА ОСНОВНИ ЧАСТИ
|
СИСТЕМИ ЗА УПРАВЛЕНИЕ |
ЯСКАМА АД |
ЯПОНИЯ |
|
СЕНЗОРЕН ЕКРАН |
WEINVIEW |
ТАЙВАН |
|
СЕРВО СИСТЕМИ |
ЯСКАМА |
ЯПОНИЯ |
|
ИНДЕКС |
ИНДЕКС |
ЯПОНИЯ |
|
ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ЧАСТИ |
OMRON/SCHNEIDER |
ЯПОНИЯ/ФРАНЦИЯ |
Поддръжка
Ежедневно почистване и проверка
Поддържането на нашето оборудване чисто е в основата на поддръжката. По време на процеса на печат лесно се натрупват остатъци от мастило, прах и замърсявания, което може да причини повреда на оборудването. Препоръчително е да използвате специален почистващ препарат за почистване на печатащата глава, екранната плоча и резервоара за мастило в края на всеки работен ден, за да сте сигурни, че няма остатъци по повърхността на компонентите.
Прецизно калибриране
Точността на печат пряко влияе върху качеството на продукта. Редовно калибрирайте системата за позициониране на принтера, включително траекторията на движение на печатащата глава и подравняването на приспособлението за бутилка. Препоръчително е да се извършва цялостна проверка на всяко тримесечие, за да се гарантира, че грешката на точността на оборудването не надвишава 0,1 mm.
Поддръжка на електрическата система
Системата за управление на печатарската преса обикновено се състои от сложни електрически компоненти, включително сензори, серво мотори и сензорни панели. Редовно проверявайте дали връзката на веригата е разхлабена и почиствайте праха в контролния шкаф.
Управление на консумативите
Изборът и използването на консумативи като мастило и почистващи препарати пряко влияят на работата на оборудването. Използвайте висококачествени консумативи, препоръчани от производителя, за да избегнете запушване на дюзите поради проблеми с качеството на мастилото. Почиствайте редовно дюзата, за да осигурите гладка мастиленоструйна работа и да намалите разходите за поддръжка.
Цикъл на подмяна на ключови компоненти
Някои компоненти имат ясен експлоатационен живот. Например животът на ситоплочата обикновено е 10000 цикъла на печат при високочестотна употреба, докато животът на печатащата глава може да бъде между 5000 и 10000 часове. В зависимост от интензивността на използване на оборудването трябва да се формулира план за редовна подмяна, за да се избегнат прекъсвания поради стареене на компонентите.
ЧЗВ
Въпрос: 1. Какво е машина за печат на бутилки?
О: Печатащата машина за бутилки е специализирано устройство, предназначено да отпечатва дизайни, текст или лога директно върху повърхности на бутилки, използвайки различни технологии за печат като ситопечат, тампонен печат или дигитален печат.
В: 2. Какви видове технологии за печат се използват в машините за печат на бутилки?
О: Обичайните технологии за печат включват ситопечат, тампонен печат и цифров мастиленоструен печат. Ситопечатът е подходящ за по-големи производствени тиражи, докато дигиталният печат е идеален за детайлни проекти и малки партиди.
Въпрос: 3. Може ли машината да печата върху различни материали за бутилки?
О: Да, машините за печат на бутилки могат да печатат върху материали като пластмаса, стъкло, метал и дори керамика, в зависимост от използваното мастило и технология.
Въпрос: 4. Как работи автоматичното зареждане в машините за печат на бутилки?
A: Системите за автоматично зареждане използват роботизирани ръце или конвейери, за да позиционират правилно бутилките върху линията за печат, като осигуряват последователно подравняване и висока производствена ефективност.
Въпрос: 5. Какви видове мастила са съвместими с машините за печат на бутилки?
A: Машините за печат на бутилки могат да използват мастила на базата на разтворители, термопластични мастила, UV-втвърдяващи се мастила и мастила на водна основа, в зависимост от спецификациите на машината и изискванията за приложение.
Въпрос: 6. Колко прецизен е многоцветният печат върху бутилки?
О: Многоцветният печат е много прецизен, особено със серво задвижвани системи, които осигуряват точна регистрация между цветовете, осигурявайки резки и ярки отпечатъци.
В: 7. Какви са методите за сушене, използвани в машините за печат на бутилки?
О: Методите на сушене включват инфрачервено (IR) сушене, UV втвърдяване и сушене на въздух. IR изсушаването обикновено се използва за термопластични мастила, докато UV втвърдяването е подходящо за UV мастила, осигурявайки бързо и ефективно изсъхване.
Въпрос: 8. Колко време отнема превключването между различните продукти?
О: Усъвършенстваните печатни машини позволяват бързи смени, обикновено отнемащи 10-15 минути за цвят. Автоматичните настройки на параметрите чрез сензорни екрани опростяват процеса.
Въпрос: 9. Безопасни ли са за работа машините за печат на бутилки?
О: Да, повечето машини за печат на бутилки се доставят с функции за безопасност като CE сертификат, бутони за аварийно спиране, защитни капаци и автоматизирани системи за откриване на грешки, за да се гарантира безопасността на оператора.
Въпрос: 10. Могат ли да се отпечатват бутилки с неправилна форма?
О: Да, много съвременни машини са оборудвани с регулируеми скоби, роботизирани системи за прехвърляне и гъвкави настройки за приспособяване на бутилки с неправилна форма и осигуряване на точен печат.
Популярни тагове: печатаща машина за бутилки, Китай печатаща машина за бутилки производители, доставчици
