Представяне на продукта
Автоматичната машина за сглобяване на спринцовки е професионално оборудване за производство на медицински изделия, оборудвано с усъвършенствани роботизирани ръце и системи за визуална проверка. Той може да реализира целия процес на автоматично зареждане, позициониране, сглобяване и проверка на качеството на цилиндъра, буталото, иглата и други основни компоненти на спринцовката.
Характеристики на продукта
Висока ефективност
Автоматичната машина за сглобяване на спринцовки може да сглоби 300-350 спринцовки за минута (вземайки спринцовка от 1 ml като пример), което е почти 10 пъти по-ефективно от традиционната ръчна работа. Традиционното ръчно сглобяване може да завърши около 8,000-10,000 спринцовки на ден, докато това оборудване може да сглоби повече от 200,000 спринцовки на ден, значително съкращавайки производствения цикъл и спестявайки около 30 % от разходите за труд за предприятията всяка година.
Автоматично откриване
Автоматичната машина за сглобяване на спринцовки е оборудвана с оптичен модул за откриване с висока разделителна способност, който може автоматично да открива повече от 99,5% от дефектните продукти, включително продукти с полублокирани игли, без пръскане със силиконово масло или непълно сглобяване на части. В сравнение с процента на грешки при ръчно откриване от около 3%-5%, процентът на грешки при автоматично откриване е намален до по-малко от 0.1%, като по този начин се гарантира постоянно качество на продукта.
Нисък шум
Шумът при работа на автоматичната машина за сглобяване на спринцовка е едва 65 децибела (dB), което е еквивалентно на нивото на шума в обикновена офис среда, докато традиционното оборудване обикновено работи при ниво на шум от 75-80 децибела. Това подобрение осигурява на операторите по-удобна работна среда и намалява въздействието на дълготрайния висок шум върху здравето.
Висока точност
Автоматичната машина за сглобяване на спринцовки използва високопрецизни сензори, за да гарантира, че грешката на позицията на сглобяване на всеки компонент се контролира в рамките на ±0.01mm. В сравнение с традиционното механично оборудване, неговата точност е подобрена с около 50%, което може ефективно да избегне изтичане на спринцовка или неизправност, причинена от грешки при сглобяване. Той е особено подходящ за производството на медицински изделия с изключително високи изисквания към качеството на продукта.
Параметри на продукта
|
Параметър / Артикул |
Машина за сглобяване на спринцовка |
|
Диаметър на монтажа |
10~60 MM |
|
Монтажна височина |
10~50 MM |
|
Скорост на сглобяване |
30~40/минута |
|
Количество монтажни части |
1~6 броя |
|
Въздух под налягане |
{{0}}.4~0.6 Mpa |
|
Захранване |
3P 380V 50Hz |






Поддръжка на продукта
Почиствайте оборудването редовно
По време на продължителна работа, автоматичната машина за сглобяване на спринцовка е податлива на прах и примеси, особено в зоната за подаване на сглобката на спринцовката и конвейерната лента. Оборудването трябва да се почиства след всяка смяна и повърхността трябва да се избърсва с мека нетъкана кърпа, а частите в контакт със спринцовката трябва да се почистват с мек почистващ препарат, за да се гарантира, че оборудването остава хигиенично и се избягва замърсяване на продукт.
Проверете състоянието на смазване
Има голям брой предавателни части и движещи се механизми в автоматичната машина за сглобяване на спринцовки, като серво мотори, плъзгащи се релси и зъбни колела. Тези части трябва да се поддържат в добро смазване. Препоръчва се използването на специално смазочно масло за поддръжка на всеки 100 часа работа, за да се намали износването, причинено от триене.
Затегнете съединителите
Дългосрочната работа може да доведе до разхлабване на винтовете, гайките и другите конектори на оборудването, като по този начин повлияе на точността на сглобяване и стабилността на работата на оборудването. Всички конектори на оборудването трябва да се проверяват напълно всеки месец, за да се гарантира, че всички части са затегнати на място, особено в зони със силни вибрации, като захранващата система.
Проверете електрическата система
Електрическата система е основната контролна част на оборудването, включително серво контролери, сензори и линейни интерфейси. Проверявайте дали електрическото окабеляване е здраво и дали сензорът работи правилно всеки месец, за да избегнете оперативни повреди, причинени от лош контакт или стареене на електрически компоненти.
ЧЗВ
Въпрос: Какви спецификации на спринцовките е подходящо за производство на това оборудване?
О: Автоматичната машина за сглобяване на спринцовки поддържа различни спринцовки, включително общи модели като 1 ml, 2 ml, 5 ml, 10 ml и други специални спецификации могат да бъдат персонализирани според нуждите.
Въпрос: Оборудването изисква ли професионални техници, за да работи?
О: Оборудването е оборудвано с интелигентен интерфейс за работа със сензорен екран, осигуряващ многоезична поддръжка и инструкции за работа. Потребителите могат да използват оборудването умело след 2 часа основно обучение, без професионална техническа подготовка.
В: Колко честа и трудна е поддръжката на оборудването?
О: Поддръжката на автоматичната машина за сглобяване на спринцовка е проста. Препоръчително е да го почиствате веднъж на ден, да проверявате състоянието на смазване на всеки 100 часа работа, да проверявате конекторите и електрическите системи всеки месец и да калибрирате точността на сглобяване на всяко тримесечие.
Въпрос: Оборудването отговаря ли на международните стандарти?
О: Да, оборудването е изработено от неръждаема стомана 304 за хранителни продукти, отговаря на стандартите за чиста работилница GMP и изискванията на системата за управление на качеството на медицинските устройства ISO 13485 и напълно отговаря на международните спецификации за производство на медицински изделия.
В: Престой и преобразуване отнема ли време?
О: Автоматичната машина за сглобяване на спринцовки има кратко време на престой и отнема само 15 минути за превключване между формите за спринцовки с различни спецификации, което значително намалява времето за прекъсване на производството и осигурява ефективна работа на производствената линия.
В: Какъв е цикълът на смяна на износващите се части?
О: В зависимост от честотата на употреба, износващите се части като вендузи, сензори и транспортни ленти се препоръчват да се проверяват и подменят на всеки 6-12 месеца.
Популярни тагове: автоматична машина за сглобяване на спринцовки, Китай производители на автоматични машини за сглобяване на спринцовки, доставчици







